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近年來，硅烷交聯聚乙烯電纜料（以下簡稱XLPE），因其具有所需制作設備簡略、工藝老練、操作便利、歸納本錢低一級長處，已成為低壓交聯電纜絕緣的主導資料。
現在常用的XLPE，一種是二步法XLPE，電纜廠在出產絕緣線芯時把接枝了硅烷的聚乙烯（PE）和催化劑母料按必定份額混合，在一般擠出機中擠制，然后在熱水或蒸汽中完結交聯；另一種一步法XLPE是由電纜料出產廠家，將一切質料按配比經特別辦法混合在一起，電纜廠直接在擠出機中一步一起完結接枝和擠制絕緣線芯，然后在天然條件下完結交聯。這兩種XLPE的共同點是，無需特別的擠出設備，交聯進程相對簡略，只需原資料及工藝條件契合要求，就能使其成為不溶不熔的熱固性塑料。與熱塑性PE比較，其耐熱變形和高溫下力學功能、環境應力龜裂、耐老化功能、耐化學功能等均有進步或改善，而電氣功能仍堅持底子不變，并使電纜的長時刻作業溫度由本來的70°C進步到90°C，然后進步了電纜的短時耐受電流的才能。綜上所述，XLPE低壓電纜已成為近年來電纜出產廠家的主要產品。
作為第三方查驗組織承檢的該類電纜也在逐年添加，怎么精確供給該類產品熱延伸及老化功能等測驗成果，查驗人員面臨著一些特別情況，下面就此打開剖析：
榜首，XLPE絕緣熱延伸反常的問題。筆者在檢測經常常會發現，XLPE電纜絕緣在200℃熱延伸實驗中負荷下伸長率大大超越規范規則的要求，或許試樣放入烘箱內涵很短時刻內熔斷，假設立刻用原樣復測，成果的再現性很好，若按照慣例，只需實驗辦法無誤，取樣正確，依據查驗成果徹底能夠下斷定結論，可是關于XLPE來說，這樣做或許存在很大的危險。由于XLPE的交聯進程是一個與溫度、濕度、時刻、絕緣厚度等要素相關的緩慢的化學改變的進程，尤其是天然交聯的XLPE絕緣料，更是遭到以上要素的影響，完結交聯的時刻會有較大差異，徹底或許在規則的實驗周期內，沒有完結天然交聯。一旦隨時刻推移完結了天然交聯，其功能有或許契合國家規范規則的要求。關于此類情況，筆者以為，在反映試樣當前情況的前提下，不能急于斷定，而是應該為試樣供給一個促進交聯的條件--在90°C±2°C的熱水中浸泡4～5小時后再作熱延伸實驗。實踐證明，此刻的實驗成果，能夠作為斷定依據。值得一提的是，單個廠家片面追求商業利潤，使用PE和XLPE外形特征附近的特色，將PE假充XLPE，而PE是不管供給怎樣的促進交聯的條件都不會發生交聯改變的，它在功能上底子達不到XLPE的要求，這與石頭不能孵出小雞是一個道理。這就要求查驗人員應具有辨認真假、好壞XLPE的才能。其實經過調查和作業堆集，咱們能夠依據試樣放入烘箱后的熔斷時刻、熔斷點來區分被檢試樣終究歸于欠交聯、殘次XLPE，仍是用了PE？可是作為第三方查驗人員來說，是不能光憑經歷下結論的，有必要依據實在的數據來斷定。
第二，XLPE熱老化實驗改變率超支的問題。檢測時，假如拿到試樣，當即制樣，按慣例放入烘箱老化，往往會呈現老化后抗張強度、開裂伸長率改變率超支的現象，對這種成果下斷定有必要穩重。這種現象不徹底由于老化功能不良引起，有或許是由于XLPE沒有徹底交聯（從XLPE電纜料熱延伸隨溫水中放置的時刻曲線能夠看出，當熱延伸合格時，并不代表該試樣徹底交聯），而放入老化箱后，XLPE仍在完結其交聯進程，這就導致抗張強度添加，開裂伸長率下降，終究改變率超支。由于完結老化時刻較長，一旦實驗完畢后再發現問題就比較費事，因而,有必要讓試樣徹底交聯后再進行老化實驗。
綜上所述，可見斷定XLPE熱延伸、熱老化功能應該考慮特別要素。從事第三方查驗的人員，既不能草率為實驗成果下結論，由于這樣做存在著把合格的產品誤判為不合格的危險；也不能由于下結論有難度而避開這兩項實驗不做，這樣有或許讓不合格產品或冒充偽劣產品漏檢。因而，進行上述兩項實驗前，掃除試樣沒有交聯或徹底交聯的或許是有必要的。咱們發起用科學、合理的實驗手法，供給公平、牢靠的測驗成果。
